Отопление

Подогреватели ВВПИ совмещают преимущества кожухотрубных и пластинчатых теплообменников.1. Подогреватели ВВПИ, как и большинство кожухотрубных аппаратов, спроектированы с учетом требований по прочности ГОСТ 14249-89 "Сосудов и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность", ГОСТ 25859-83 "Сосуда и аппарата стальные. Нормы и методы расчета на прочность при малоцикловых нагрузках", РД 26-14-88 "Сосудов и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Элементы теплообменных аппаратов". Т. е. подогреватели ВВПИ, не подпадая под характеристику "Сосуда высокого давления" однако изготовляются с учетом требований Госгортехнадзора к сосудам повышенной опасности. Запас по прочности элементов корпуса по отношению к номинальному напряжению, которое допускалось, по ГОСТ 1429-89 – 350400%. Запас по прочности трубок – 10001500%. В связи с этим подогреватели ВВПИ не чувствительные к резким скачкам температуры и давлению. Трубные щепотки выдерживают гидроудары, вибрацию и тому подобное В целом это обеспечивает высокую експуатационную надежность подогревателей ВВПИ в частности в условиях возможных нарушений режимов эксплуатации. Подобное категорически неприемлемых при эксплуатации пластинчатых теплообменников. Пластинчатые теплообменники не спроектированы с учетом указанных нормативных документов и владеют намного меньшими запасами прочности. Производители пластинчатых аппаратов всегда указывают ограничение за скоростью изменения давления и температуры, отмечают невозможность эксплуатации при наличии гидроударов.2. Интенсификация теплоотдачи в подогревателях ВВПИ и пластинчатых аппаратов приблизительно одинаковая и составляет 200250%. Однако, в теплообменниках ВВПИ и пластинчатых подогревателях используются разные принципы интенсификации теплоотдачи. В пластинчатых аппаратах применяется объемная турбулизация, а в аппаратах ВВПИ – наиболее эффективный из известных принципов, разработанный учеными Московского авиационного института – пристенная турбулизация. Энергетически принцип пристенной турбулизации приблизительно в 4 разы выгоднее, чем принцип объемной турбулизации. На практике это оказывается в том, что сопротивление подогревателей ВВПИ при прочих равных условиях у 2.4 раза ниже, чем у пластинчатых аппаратов. По результатам эксплуатации в среднем сопротивление трубной полости ВВПИ составляет 40.60 кпа; межтрубной полости – 15.25 кпа. Соответственно могут быть уменьшены натиски циркуляционных насосов и их мощность, а так же расходы електроенергии.3. Для набора теплообменной поверхности всех подогревателейввпи используется стандартная трубка 12,0х1,0 12х18н10т. Трубка эта не является дефицитной и может всегда находится в ремфонде в небольшом количестве. При необходимости замена трубы или труб может быть проведена в считанные часы. Таким свойством не владеют пластины пластинчатых аппаратов, которые индивидуализируются и, как правило, на ремонтные пластины проводится заказ.4. Поскольку толщина трубки 1,0 мм, а пластины 0,5.0,6 ммподогреватели ВВПИ допускают механическая очистка и при прочих равных условиях трубка служит в 2 разы дольше пластины. При разборке с пластинами необходимо обращаться крайнеосторожно, поскольку любое нарушение геометрии, царапины, и тому подобное могут привести к неусувной течи.5. Подогреватели ВВПИ как и другие кожухотрубные аппараты имеют минимальное количество прокладок уплотнителей, причем любая из них может быть изготовлена эксплуатирующей службой. В пластинчатых аппаратах прокладок уплотнителей много ( на одну больше, чем пластин) они имеют сложную конфигурацию в плане и пересечении, индивидуализируемые. Изготовляются такие прокладки только в условиях специализированного предприятия. Стоимость комплекта прокладок для теплообменника APV с тепловым потоком 500 кВт, по данным этой фирмы, 250 долларов США. Поскольку дорогие прокладки и пластины требуют периодической замены, эксплуатационные расходы при использовании пластинчатых теплообменников большие и сравнимые с начальной стоимостью самого теплообменного аппарата.6. Гидравлический диаметр каналов подогревателей ВВПИ 9.10 мм, что в 2 разы более чем у пластинчатых аппаратов. Благодаря этому обстоятельству в подогревателях ВВПИ не задерживается грязь в виде твердых частиц размером до 10 мм, чем обеспечивается стабильность их работы. Эксплуатирующие службы отмечают быстрое засорение пластинчатых аппаратов в отечественных теплосетях и практическую невозможность их эксплуатации без фильтров-грязевиков. 7. Практика показывает, что преимущество пластинчатых аппаратов, которое заключается в возможности их разборки, в большей степени декларативно. Во-первых, сборник-разборка достаточно трудоемкий процесс, который требует высокой квалификации персонала и спец. Пристроил, и какой опасный для пластин. Во-вторых, разборка в отапливаемый период пластинчатого аппарата сопровождается снижением мощности котельной на достаточно длительный период. Подогреватели ВВПИ по стороне неподготовленной сетевой воды очищаются как химически так и механически без разборки. Для механической очистки снимается только задняя крышка, которая занимает 510 минут. В-третьих, после третьей очистки, как правило, нужна замена прокладок пластинчатых аппаратов, что дорого.8. При длительной эксплуатации (более за один год) наблюдается более стабильная работа подогревателей ВВПИ в сравнении с пластинчатыми по показателям теплосъема и опоры. В одних и тех же условиях эксплуатации по температурам и качеству воды подогреватели ВВПИ требуют очистки в 2-3 разы реже.9. Сравнение эксплуатационных расходов, связанных с оплатой электроэнергии, которая пошла на прокачку теплоносителей при использовании подогревателей ВВПИ и пластинчатых аппаратов (ALFA-LAVAL) дает следующий результат: При использовании подогревателей ВВПИ при 20-ти летний срок эксплуатации достигается экономия средств равна начальной стоимости пластинчатых подогревателей, которые могли бы быть установлены на данном объекте. 10. При сравнении подогревателей ВВПИ и пластинчатых в ровных условиях – начальная стоимость подогревателей ВВПИ составляет 50.70% стоимостей пластинчатых аппаратов.11. Сравнение подогревателей ВВПИ с другими кожухотрубнимиаппаратами, например, многосекционными типа ПВ по ГОСТ 27590-88е, что имеют латунные трубные щепотки и стальные корпуса, дает следующий результат: · масса и габариты подогревателей ВВПИ в сравнении с ПВ в 24 разы меньше. На рис.1 Показаны габариты трехсекционного аппарата ПВ-325Х2-1,0-РГ-3 (а) и аналога по мощности ВВПИ-1500 (б); · интенсивность накопления отложений в аппаратах ВВПИ приблизительно в 2 разы ниже, чем в ПВ; · гидравлическое сопротивление ПВ у 1,52 раза выше, чем в ВВПИ; · эксплуатационная надежность, связанная с коррозией корпуса (для условий одинаковой тепловой эффективности) и разгерметизацией труб у теплообменников ПВ значительно ниже, чем в ВВПИ. Типичным эксплуатационным повреждением в подогревателях ПВ является коррозийное растрескивание (обесцинкивания) трубок в местах вальцевания; · подогреватели ПВ в отличие от ВВПИ очень плохо переносят щелочные водные режимы из рн>9; · капитальные расходы при покупателе аппаратов ПВ и ВВПИ на единицу теплопроизводительности близкие между собой;- стоимость монтажа аппаратов ВВПИ ниже, чем ПВ в 24 разы;- стоимость обслуживания и ремонта аппаратов ВВПИ ниже, чем ПВ.

ceevt. Ru/

Директор ЗАО "ЦЕЕВТ" А. Н. Назин

• Рекламма

  • На главную