Гранулы, как топливо будущее

Получение готовой продукции из древесины связано с огромными потерями, которые принято называть отходами. Отходы на этапе подготовки леса могут достигать нескольких десятков процентов (пни, сучья, хвоя, и т. д.). Типичная лесопилка превращает около 60 % древесины в доски, при этом 12 % идет в опил, 6 % - в конечные обрезания и 22 % в горбыль и обрезание кромок. Объем опила и стружки на этапе деревообработки достигает 12 % от начального сырья. Страны с лесным потенциалом активно внедряли технологии сжигания опилок, щепы, и старой древесины. Но очень быстро процесс прямого использования отходов лесопиления, деревообработки и переработки, показал и свои недостатки. Во-первых, для повышения эффективности сгорания тирса и щепа должны быть сухими, что требует дополнительных технологических процессов, инвестиций, производственных и складских площадей, достаточно больших расходов энергии. Во-вторых, требовала решения проблема складирования. Кроме необходимости больших складских площадей, свежие опилки и щепа при хранении порой занимаются. Некоторой альтернативой прямого использования древесных отходов стало изготовление и применение топливных брикетов. В основу идеи были положены задание превратить "живое" сырье в безопасную продукцию. Кроме того, решались проблемы повышения теплотворности материала и уменьшения необходимых складских площадей. Во многом поставлены цели были достигнуты. Процесс сгорания брикетов начал проходить эффективнее и полно. Снизилось негативное влияние горения на окружающую среду. При хранении получаемый материал не занимался. Увеличился коэффициент полезного действия котельных. Больше 20 лет тому назад баварец Руде Гуннерман, которая живет в США впервые провел гранулы из древесных отходов. Он использовал это для безотходной своего производства и экономии перевозок. Потом в США нашли применение гранулам в отоплении. В Европе первооткрывателем процесса гранулирования древесных отходов и использования их в отоплении считается Швеция. С начала 90-х годов в Швеции начался бум и промышленное производство древесных гранул. Потом стремительное развитие получает изготовление древесных гранул в Канаде, Дании, Австрии, Голландии. Финляндии, Норвегии, Франции, Италии, Германии. С начала 21 века началось производство и в России. На сегодняшний день производство топливных гранул из отходов деревообработки – одна из самых перспективных технологий. ГРАНУЛЫ, КАК ТОПЛИВО Будущегоесли начать с научного определения, то топливные гранулы являются твердым энергетическим носителем, проведенным путем механизированного изменения биомассы. Древесные гранулы – это нормируемое цилиндровое прессуемое изделие из высушенной, оставленной в природе древесины, такой как: мука от работы фрезерно отрезного станка, опил, стружка, щепа, шлифовальная пыль, остатки лесной древесины и тому подобное Древесные гранулы проводятся без химического закрепителя под высоким давлением. Топливные гранулы также могут проводиться и из других биопродуктов: солома, сено, торф и др. При изготовлении топливных гранул начальное сырье сначала измельчается и потом гранулируется. Именно поэтому топливные гранулы называют "улучшаемым" (или даже "облагороженным") топливом. В расчет берется не только внешний вид (гладкая, блестящая поверхность без трещин и вздутия, светлый древесный цвет, легкий, приятный запах), но и следующие параметры:

горение гранул в топке казана происходит эффективнее: количество остатков (золи) не превышает 0,5 – 1 % от общего объема используемых гранул;

при сжигании гранулы не оказывают негативного влияния на окружающую среду;

гранулы не содержат скрытые поры, склонные к самовоспламенению при повышении температуры.

Учитывая эти показатели, в европейских странах гранулы чаще всего используются для отопления домов и коттеджей. Популярность гранул как "домашнее" топливо обусловлена тем, что тепло из древесины воспринимается как намного приятнее, чем тепло, получаемое из легкого мазута или природного газа. Кроме того, в Европе на гранулах работают и котельные на коммунальном уровне и предприятия, и электростанции, достаточно большой мощности. Древесные гранулы имеют огромные преимущества по сравнению с традиционными видами топлива:

теплотворная способность их составляет 4,3 – 4,5 квт/кг, что у 1,5 раза больше, чем в древесины и сравнимая с углем;

конструктивные особенности печей позволяют автоматизировать процесс получения необходимого количества тепловой энергии;

при сжигании 2000 кг топливных гранул выделяется столько же тепловых энергий как и при сжигании: 3200 кг древесины, 957 м3 газа, 1000 л дизельного топлива, 1370 л мазута.

Как вид топлива древесные гранулы рассматривают в Европе как "топливо будущее" или "топливо с уверенностью в будущем". Чем обусловлен такой интерес к этому виду топлива? Во-первых, древесные гранулы, как производные, от древесины является безопасным сырьем. А такое топливо, как нефть или газ, с каждым годом будут расти в цене и вскоре закончиться. Во-вторых, древесные гранулы владеют высокой энергоконцентрацией при незначительном тронутом объеме. Кроме того, гранулы могут перемещаться в автоматических печах и могут вдуваться на состав и транспорт. В-третьих, пепел может использоваться в качестве удобрение. Зола составляет до 1% от массы топлива. Пепел забирается в современных печах и казанах раз в два года. В-четвертых, поскольку гранулы владеют высокой насыпной массой, нужно не много места для складирования. Для отопления гранулами дома площадью 150 м2 нужен всего 7,5 м3 гранул на один год. Добавляйте к этому снижению черточек пожара, взрывов, истока, при транспортировке, - и вы получите три китов, на которых базируется обоснование использования древесных гранул.

Rubmaster. Ru

Александр

Карта сайта.