Шкаф управления для вакуум выпарной установки сгущения молока

Для оптимального сгущения молочных продуктов на предприятиях молочной промышленности длительное время активно используются вакуумвипарние установки "Виганд". Шкафы управления выпарной установкой позволяют уменьшить энергозатраты на производство продуктов, которые сгущают,

сократить затрату пары и значительно облегчить управление установками. Оптимизация процесса управления установкой "Виганд" повышает ее производительность, увеличивает время работы между соседней мойкой, обеспечивает стабильные параметры молока, которое сгущает. Все это дает возможность получения, в дальнейшем после сушки, высококачественного сухого молочного продукта с минимальными расходами ресурсов.

Для использования всех возможностей шкафа управления нужна соответствующая модернизация вакуумный - выпарной установки (ВВУ) в части установки дополнительных регулирующих для измерителя приборов.

Комплекс оборудования: шкаф управления, плотномер молочных продуктов НПЦ-01 и трехходовой клапан, обеспечивает возможность получения на выходе выпарной установки молока, которое сгущает, со стабильной плотностью в автоматическом режиме.

Плотномер молока устанавливается на выходе ВВУ после продуктового насоса. Выход плотномера соединен со входом трехходового клапана. Один из выходов этого клапана соединенный из пароотделителем второй степени ВВУ, а второй - с емкостью для готового молока, которое сгущает. Выбираются необходимые уставки для минимального и максимального значения плотности сгущаемого молока. Например 1.19 и 1.20 г/см3 соответственно. Продуктовый насос прокачивает сгущаемый продукт через плотномер и клапан. При увеличении плотности и достижении его значения 1.20 г/см3 шкаф управления переключает клапан, и потек молока идет на слив. При снижении плотности до 1.19 г/см3 шкаф переключает трехходовой клапан назад, и потек молока возвращается на испарение. В емкости для готового молока, которое сгущает, оказывается продукт со средней плотностью 1,195 г/см3.

При ручном управлении вакуумной установкой трудно сохранить оптимальный уровень продукта в ее выпарщиках и пароотделителях. Как результат – возможны потери молока при его сбросе в канализацию, или достоверность заваривания трубок выпарщика.

Установка датчиков уровня молока в пароотделителях и частотном поводе на насос подачи молока позволит избежать этих неприятностей. Шкаф управления проводит измерение уровня молока в корпусах ВВУ и управляет частотным поводом насоса, поддерживая уровень молока на заданной отметке.

В процессе сгущения молока образуется достаточно большое количество конденсата. На большинстве предприятий этот конденсат сливается в канализацию. Ведь это от 2 до 8 м3 в час в зависимости от производительности выпарной установки. Конденсат можно было бы использовать в котельной повторно для производства пары. Однако при сбоях в роботе ВВУ есть опасение, что в конденсат попадет белок молока. Такой конденсат для котельных не пригоден.

Шкаф управления с дополнительно установленными переключающим клапаном и кондуктометрическим датчиком на конденсатную воду решат и эту проблему. Шкаф измерит параметры конденсата и в случае его загрязнения, переключит трехходовой клапан на сброс в канализацию. Ну а если конденсат станет чистым - направит его в котельную. Экономия ресурсов очевидна.

Автор: инженер НПЦ "Приборостроение" Куприянов Виктор Иванович.

npz-tula. Com

Шкаф управления,

плотномер,

шкафы управления

Карта сайта.