Преобразователи частоты - выбор и применение

Экономический эффект от внедрения в производственный процесс преобразователей частоты электродвигателей и пристроил плавного пуска (софт-стартеров) достигается благодаря следующим факторам:

экономии электроэнергии в насосных, вентиляторах и компрессорных агрегатах до 50% - 60% за счет регуляции производительности путем изменения частоты вращения электродвигателя в отличие от регуляции способом включения/отключения и т. п.;

повышение качества продукции;

увеличение объема продукции, которая выпускается, и производительности производственного оборудования;

увеличение срока службы технологического оборудования в результате улучшения динамики работы электропривода.

При выборе модели преобразователя частоты следует выходить из конкретного задания, которое должен решать электропривод:

типа и мощности электропривода, который подключается;

точности и диапазону регуляции скорости;

точность поддержки момента вращения на валу двигателя;

конструктивного выполнения (размеры, масса).

При работе со стандартным асинхронным двигателем преобразователя следует выбирать с соответствующей мощностью. Если же нужен большой пусковой момент или короткое время разгона/торможения, выбирайте преобразователя частоты на степень выше стандартного.

Примеры конкретного применения частотного электропривода

На водонапорных станциях:

Преобразователь частоты устанавливается между питательной сетью и электродвигателем, для обеспечения обратной связи. В напорный коллектор на выходе насосного агрегата устанавливается датчик давления. Плавная регуляция частоты преобразователем и высокая точность поддержки давления в сетях водоснабжения позволяет экономить электроэнергию 60% и ведет к экономии перекачиваемой воды, исключает гидроудары существенно увеличивая срок службы трубопроводов и арматуры замка.

На КНС:

Применение преобразователя частоты с обратной связью по датчику уровня позволяет экономить электроэнергию за счет стабилизации максимально допустимого уровня в приемном резервуаре при больших потоках, устранить гидроудары в трубопроводах, уменьшить число коммутационных переключений в силовых цепях и цепях управления насосными агрегатами.

В компрессорных установках:

Экономия электроэнергии до 60%, снижение сноса коммутационной аппаратуры (в связи с отсутствием больших пусковых токов), снижения истока сжатого воздуха (за счет оптимизации давления в пневмосети), увеличения срока службы электродвигателя, из-за снижения его нагрузки и отсутствия тяжелых пусковых режимов.

В системах вентиляции и кондиционирования воздуха:

Экономия электроэнергии до 75% за счет плавного включения и выхода на рабочий режим вентилятора (полная защита электродвигателя), изменения скорости его вращения, увеличения ресурса электродвигателя вентилятора.

В котельных:

Позволяет решать задачу согласования режимных параметров и энергопотребления тягодутьевих механизмов с характером нагрузки казанов, которая изменяется, эффективно автоматизировать технологический процесс, позволяет сэкономить до 70% электроэнергии, которая идет на приведение в действие димососа и вентилятора, обеспечивает экономию топлива за счет оптимальной совместной работы вентилятора и димососа.

При управлении кругопильними станками:

Частотный асинхронный электропривод, при использовании в механизмах с тяжелым пуском, например, в деревоперерабатывающей промышленности, обеспечивает автоматическую регуляцию скорости подачи колоды, которая распыляется, в зависимости от его толщины и твердости, синхронизацию скорости подачи следующей колоды, сокращения поломок и сноса инструмента и электродвигателя, экономию электроэнергии.

Устройства плавного пуска (софт-стартери)

Применяются для решения более простых заданий, когда регуляция частоты вращения электродвигателя не такое важно, а главным требованием является плавный пуск и остановка двигателя, исключения больших пусковых токов. Для чего это необходимо? Для защиты двигателя от перегрузок, короткого замыкания, работы, на сниженном или повышенном напряжении, обрыва или дисбаланса фаз, от длительного пуска, тем самым, обеспечив благоприятные условия для его работы и продолжения сроков службы.

Особенности устройств плавного пуска:

полное цифровое управление;

электронная защита двигателя;

ограничение стартового тока;

исчерпывающая диагностика;

плавный останов;

встроен цепь управления контактором;

возможность параллельного подключения нескольких двигателей;

дистанционное управление;

энергосбережение.

Каталог "Электронщик"

Карта сайта.